Disponemos de un amplio catálogo de granalladoras para el acabado de piezas y tratamiento de superficies en todo tipo de procesos industriales. Contamos con más de 35 años de experiencia en el diseño y suministro de granalladoras y abrasivos, lo que nos permite garantizar los mejores resultados y la máxima productividad a nuestros clientes.
En Coniex contamos con una amplia gama de máquinas granalladoras para el acabado mediante granallado de superficies y piezas metálicas.
Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para diseñar la granalladora que mejor se ajuste a sus necesidades y que le permita optimizar su proceso productivo, reducir los costes de producción y aumentar la rentabilidad.
La selección del tipo de maquina granalladora depende de múltiples factores, pero a un nivel operativo estos son los principales.
Las granalladoras de mesa rotativa son máquinas que, por sus características, se introducen con facilidad en diferentes tipos de elaboración, adaptándose al tratamiento de varias piezas con formas y tipologías distintas.
Asimismo, este tipo de granalladoras admite la posibilidad de ser complementada con accesorios según la pieza a tratar.
La granalladora de mesa rotativa suele utilizarse para tratar piezas propias del sector del vidrio, como los moldes. Además, su uso es también común es sectores como el automovilístico o de los engranajes, así como para recuperar piezas metálicas
Las aplicaciones de nuestra granalladora de mesa rotativa son diversas. Destacamos los procesos de shot peening, cuyo objetivo es mejorar la resistencia a la fatiga de los componentes; el acabado de superficie ya sea con fines estéticos o mecánicos; la eliminación y limpieza de granalla o cascarilla.
Una vez situadas en la mesa en movimiento, las piezas reciben uniformemente un amplio chorro de granalla lanzado mediante centrifugación por una o más turbinas.
Nuestra gama de producción va de un mínimo de 500 mm a un máximo de 2400 mm.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES | CARGA MÁX. | ||
| D (mm) | H (mm) | (kg) | ||
| T5 | 500 | 350 | 250 | |
| T10 | 1000 | 450 | 900 | |
| T10 F | 1000 | 450 | 900 | |
| T10 H750 | 1000 | 750 | 900 | |
| T10 H1000 | 1000 | 1000 | 900 | |
| T10 H1250 | 1000 | 1250 | 900 | |
| T10/2T H750 | 1000 | 750 | 900 | |
| T10/2T H1250 | 1000 | 1250 | 900 | |
| T14 | 1400 | 500 | 1400 | |
| T14 H1000 | 1400 | 1000 | 1400 | |
| T14/2T H750 | 1400 | 750 | 1400 | |
| T14/2T H1250 | 1400 | 1250 | 1400 | |
| T14/3T H1750 | 1400 | 1750 | 1400 | |
| T18 | 1800 | 500 | 1800 | |
| T18 H850 | 1800 | 850 | 1800 | |
| T18 H1250 | 1800 | 1250 | 1800 | |
| T24 | 2400 | 1250 | 5000 | |
| T24 H1750 | 2400 | 1750 | 5000 | |
Granalladoras ideales para el granallado de piezas pequeñas cargadas a granel.
Un particular tapiz de goma antiabrasiva con apoyo sobre guías recibe las piezas a tratar y las mantiene en constante rodadura con su movimiento.
Las piezas reciben el chorro de abrasivo generado por la turbina y, al cambiar de posición constantemente, reciben también un tratamiento de granallado sumamente uniforme en todas las superficies.
Se recomienda el tapiz de acero para todos los materiales de fusiones en tierra y todas las piezas con dimensiones y peso superiores a 15 kg cada una.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES | CARGA MÁX. | ||
| D (mm) | H (mm) | (kg) | ||
| L50 F | 422 | 520 | 70 | |
| L65 | 520 | 650 | 130 | |
| L65 PA | 520 | 650 | 130 | |
| L90 TG | 696 | 875 | 300 | |
| L100 TG | 975 | 1020 | 600 | |
| L130 TG | 1215 | 1300 | 1200 | |
| L90 TA | 696 | 875 | 300 | |
| L100 TA | 975 | 1020 | 600 | |
| L130 TA | 1265 | 1300 | 1200 | |
Gracias a nuestra máquina granalladora de continuos para piezas a granel, obtenemos un proceso fluido y eficaz debido a que su sistema está perfectamente organizado y automatizado, permitiéndonos reducir costes.
Son ideales para recibir flujos de piezas de distintos volúmenes y se adaptan perfectamente a los distintos tipos de producción. El hecho de que el flujo de piezas sea continuo garantiza unos resultados uniformes, asegurando que las piezas terminan perfectamente limpias y acabadas.
Una de las mayores ventajas de utilizar nuestras granalladoras de continuo es que la tasa de rendimiento aumenta considerablemente.
El Equipo Técnico de CONIEX está a su disposición para resolver cualquier duda y asesorarle con el fin de ajustarnos a sus necesidades de producción.
| MODELO | PRODUCTIVIDAD | |
| (dm3/h) | ||
| L50/RCA | 100 – 500 | |
| L65/RCA | 250 – 1000 | |
| L90/RCA | 500 – 1500 | |
El motivo de la fabricación de este modelo de maquina es su gran versatilidad, ya que nos permite utilizarla como una maquina donde suspendemos las piezas en los ganchos y también podemos utilizarla como un modelo de maquina con mesa giratoria uniendo los beneficios de cada una de las maquinas.
Es una máquina de utilización de piezas que hay tratar con delicadeza y que no se pueden tratar a granel.
Pudiendo colocar piezas de gran tamaño y peso. Otra ventaja de esta modelo de granalladora es que no es necesario la realización de una fosa para su montaje ya que va colocada en el plano 0.
| MODELO | GANCHOS | MESA | ||
| DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) | CARGA GANCHO kg. | DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) | CARGA MAX kg. | |
| MT/1000 | 1000 / 1150 | 300 | 1000 / 1250 | 900 |
| MT/1400 | 1000-1400 / 1150 | 500 | 1400 / 1250 | 1400 |
| MT/1416 | 1000-1400 / 1600 | 500 | 1400 / 1700 | 1400 |
| MT/1800 | 1200-1800 / 1150 | 500 | 1800 / 1250 | 1800 |
| MT/1820 | 1200-1800 / 2000 | 500 | 1800 / 2100 | 1800 |
| MT/1825 | 1200-1800 / 2500 | 500 | 1800 / 2600 | 1800 |
Gracias al paso continuo en rototraslación, las granalladoras son ideales para tubos y piezas de forma cilíndrica.
Este modelo dispone de la posibilidad de variar la velocidad desde el cuadro eléctrico de la rototraslación con la finalidad de adquirir un grado de tratamiento SA 2,5 o SA 3 según el requerimiento del cliente.
Este modelo de granalladora no requiere de realización de una fosa para su instalación ya que va instalada a nivel 0.
| MODELO | CARGA MÁX | DIMENSIONES ÚTILES | |
| (kg/rullo) | D (mm) | ||
| SCT/250 | 200 | 273 | |
| SCT/350-2T | 300 | 350 | |
| SCT/700 | 400 | 700 | |
Granalladoras particularmente aptas para el tratamiento de piezas medianas-grandes, incluso de forma compleja, colgadas individualmente o por lotes en ganchos especiales.
Es una instalación pensada para grandes producciones y tremendamente estanqueidad para evitar para que salga el abrasivo fuera de la misma.
Por dicho motivo esta instalación cuenta con una precámara y una postcamara recubierta de unas pletinas realizadas en acero y recubiertas de goma antiabrasiva.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) | CARGA GANCHO kg. | GANCHOS nº |
| TURBORAIL 1 | 800 / 1100 | 500 | 14-16 |
| TURBORAIL 2 | 600 / 1100 | 500 | 19 |
| TURBORAIL 3 | 1000 / 1500 | 700 | 16-18 |
Granalladoras indicadas para el granallado de paso de piezas planas o de sección simple sin límites de longitud.
Las piezas son tratadas en la parte superior a 180°.
Este modelo de granalladora tiene mucha utilidad en empresas que se dedican a la fabricación por inyección pudiéndose colocar en muchos casos en islas de trabajo con el correspondiente ahorro en mano de obra.
En este tipo de granalladora como es lógico, las piezas que se quieran granallar por las dos caras tendrá que voltearse para pasarlas por la otra cara, dependiendo del tipo y tamaño de la pieza esto se puede realizar de forma automática con los opcionales específicos para esta granalladora.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) | CARGA MÁX kg. |
| SNP/400 TG | 400 / 200 | |
| SNP / 550 TG | 550 / 450 | |
| SNP/850 TG | 850 / 450 | 1000 |
| SNP/850-4T TG | 850 / 450 | 1000 |
| SNP/1250 TG | 1250 / 450 |
Granalladoras indicadas para el granallado de paso de perfiles y chapas sin límites de longitud.
Las piezas son tratadas a 360° en un solo paso, ya que dispone de turbinas por la zona superior y por la inferior creando un haz de granallado capaz de impactar por toda la superficie de la pieza a tratar. Las piezas viajan a través de los rodillos a una velocidad indicada desde el cuadro de mandos a fin de obtener una calidad de granalladoras con mayor o menor intensidad según requerimientos del cliente. Las piezas una vez granalladas pasan a través de una zona de soplado y aspirado para evitar que la granalla que se encuentra sobre la pieza salga de la granalladora. Este tipo de granalladora se puede colocar en línea con posteriores tratamientos para evitar manipulación de las piezas. Salvo los modelos más grandes no es necesario realizar obra civil para la instalación de dichos modelos.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) | CARGA MÁX
(kg/rullo) |
| SP/50 | 570 / 400 | 550 |
| SP/80 | 800 / 400 | 550 |
| SP/100 | 1000 / 400 | 1000 |
| SP/150 | 1500 / 400 | 1100 |
| SP/250 | 2500 / 400 | 1100 |
Las granalladoras de monorrail pueden tener distintas formas (recta, en «Y» o de anillo), con alimentación de las piezas en cabina manual o automática.
Son particularmente aptas para el tratamiento de piezas medianas-grandes, incluso de forma compleja, colgadas individualmente o por lotes en ganchos especiales. En este tipo de instalaciones existe la posibilidad de colocar polipastos en los ganchos para favorecer la carga y descarga de las piezas ye que en algunos casos se trata de piezas con mucho peso y voluminosas Este tipo de instalaciones realiza un proceso de granallado muy uniforme en las piezas ya que además de girar los ganchos en el haz de granalla lanzado por las turbinas ,disponen de un movimiento lineal de translación que sumado al movimiento de giro hace que se produzca una calidad de granallado en la pieza.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) |
CARGA MÁX (kg/rullo) |
| M/1250x | 1250 / 1250 | 700 |
| M/2000x | 1700 / 2000 | 700 |
| M/2500x | 1700 / 2500 | 700 |
Granalladoras ideales para granallar a 360° piezas de forma tridimensional. Se trata de un modelo de maquina muy adecuado para el tratamiento de piezas de inyección de aluminio colocada en una isla de trabajo a fin de evitar la mano de obra innecesaria que genera costes. Es un modelo de granalladora que dispone de turbinas por la parte superior e inferior, las piezas viajan en rejilla de acero al manganeso muy robusta a la abrasión La granalla incide directamente por las turbinas superiores mientras que por las inferiores pasan la granalla a través de las rejillas. La velocidad de la cinta es regulable desde el cuadro eléctrico. En la postcabina dispone de un sistema de soplado y aspirado para evitar que salga la granalla fuera de la granalladora.
| MODELO | DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm) |
| WMC/40 | 400 / 200 |
| WMC/60 | 600 / 450 |
Granalladoras ideales para tratar en continuo alambres, barras y tubos de varias secciones.
En caso de utilización para el granallado de barras, están disponibles, bajo pedido, dos rodillos suplementarios para sostener las mismas en el interior de la cabina. En este modelo de granalladoras se coloca en la entrada una bobina de alambre y a continuación un sistema de rodillos que enderezan el alambre para que pase a través de la granalladora que dispara la granalla desde 360 grados alcanzando la superficie por todos los lados .En la salida se encuentra un nuevo enrollador que realiza el trabajo de tracción del material .Las velocidades de avance del materia son muy elevadas con la finalidad de que el proceso sea altamente productivo y económico para poder ser más rentable que el proceso químico para decapar la calamina del trefilado.
| MODELO | MÁX. ÚTIL Ø (mm) | TURBINAS |
| ST/6 | 50 | 2 |
| ST/9 | 50 | 3 |
Granalladoras indicadas para la introducción en líneas como preparación a la pintura. Es un modelo de granalladora que permite el granallado de piezas de grandes dimensiones. Las piezas viajan con carrusel aéreo y externo a la granalladora y van avanzando a la cortina de granalla generada por las múltiples turbinas colocados a ambos lados de la máquina, posteriormente es normal colocar una sala de chorreado manual para retocar las posibles zonas que por su dificultad no hayan sido granalladas con la calidad requerida. este tipo de máquinas están conectadas en línea con la instalación de pintura para evitar la manipulación de las piezas que normalmente es complicada.