Las lavadoras hidrocinéticas son máquinas y equipos flexibles, ideales para la limpieza de piezas complejas con agujeros ciegos y cavidades. Son de los pocos equipos que permiten lavar piezas colocadas dentro de estructuras de acero inoxidable dedicadas con mucha precisión
Son lavadoras que incluyen un tambor rotativo para el lavado en caliente con aspersión e inmersión. Son equipos que garantizan un proceso de carga y descarga sencillo, de acuerdo con principios ergonómicos y de seguridad.
La máquina va dotada de sistema PLC y se puede fabricar con varias fases o ciclos de lavado y desengrase. La lavadora tiene la capacidad de realizar la fase de inmersión y de pulverización por separado o simultáneamente.
El equipo asegura un alto grado de limpieza, incluso sin necesidad de herramientas específicas para el lavado, gracias a la rotación de las piezas sumergidas en una solución acuosa (agua + detergente), que se agita con chorros de agua a presión.
El sistema filtra continuamente los baños de lavado y enjuague, llevando a cabo la separación de residuos oleosos a través de separadores de aceite integrados.
La rotación de las partes sobre el eje horizontal facilita el drenaje, evitando el estancamiento de fluido en el mismo. Dependiendo del tipo de piezas a tratar, es posible seleccionar el tipo de rotación: alterna, continua, con oscilación, o incluso estática para componentes muy delicados.
La fase de secado se realiza en un circuito cerrado de convección forzada, y/o en vacío según el tipo de piezas a tratar y los materiales de los que están fabricados.
Las dimensiones compactas del equipo lo hacen especialmente adecuado para ser integrados en islas de trabajo, o para su colocación cerca de un centro de mecanización. Para altos volúmenes de producción, se puede suministrar con un transportador de rodillos por manipulación manual, o con un cargador automático motorizado de las cestas.
Están construidos en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad con la zona de depósitos separados de la zona de tratamiento.
Las lavadoras hidrocinéticas contribuyen al ahorro de costes operativos, ya que incorporan innovadores sistemas de recuperación de calor.
Características principales
- Pantalla táctil
- Tapa de apertura automática.
- Sistema de secado con rampas de soplando de aire
- Posibilidad de automatizar el bloqueo de las piezas a tratar
- Alimentación automática de los cestos
- Circuito de lavado equipado con sistemas de filtración.
- Recuperación de partículas ferrosas.
- Recuperación de aceites emulsionados mediante separador de aceite.
- Estación de enjuagar.
- Posible montaje de una lanza-pistola con boquilla para lavado manual con presión de 6-150 bar
- El tamaño del cesto varía en función de las necesidades productivas.
- Construidas en en acero inoxidable AISI 304.
- Acceso total a la parte posterior gracias a tres puertas para facilitar el mantenimiento
- Secado con aire caliente con soplado con canal lateral y resistencias.
- Aislamiento térmico total.
- Control de nivel máximo del líquido en el depósito y electroválvula de carga automática del agua.
- Control del nivel mínimo del líquido en el depósito.
- Electroválvula para soplado con aire comprimido.
- Motorreductor de rotación de la cesta de velocidad variable.
- Regulación por software del ángulo límite de inclinación de la cesta, lectura analógica del ángulo 0/360º.
- Electrobomba en acero inoxidable con juntas especiales.
- Caja estándar con tapa de malla de acero inoxidable AISI 340 de serie.
- Filtro de caja con 6 filtros colectores en acero inoxidable AISI 304 para pre-filtrar el líquido de retorno en el depósito.
- Filtro de acero inoxidable AISI 304 en aspiración de la bomba.
- Calentamiento del líquido con resistencias eléctricas en acero inoxidable.
Características opcionales
- Secado con bomba de vacío.
- Cesta adicional para las piezas
- Condensador de vapor centrífugo.
- Dosificador automático de detergente.
- Filtro de caja de malla fina.
- Filtro de saco en la descarga de la bomba en acero inoxidable.
- PLC Siemens S1200 – HMI pantalla táctil Siemens KTP.
- Bomba de lavado de alta presión.
- Bomba de recirculación del aclarado al lavado.
- Bomba para el vaciado del depósito.
Funcionamiento
La puesta en marcha de la lavadora se lleva a cabo desde un PLC con pantalla táctil. Todo el proceso es completamente automatizado.
Las piezas se colocan sobre una cesta rectangular de rejilla inoxidable que el operario introduce manualmente dentro del tambor, que es donde se llevan a cabo la limpieza y desengrase. Una vez se cierra herméticamente la puerta frontal, el lavado se inicia automáticamente.
Durante el lavado la cesta gira lentamente para que se pueda acceder a todas las partes de la pieza. La velocidad y la modalidad de giro, continuo o basculante, se configuran en el panel con pantalla táctil.
Igualmente, En cada uno de los programas disponibles se pueden configurar libremente todas las fases de trabajo: lavado por aspersión, lavado por inmersión, soplado con aire comprimido, secado con calor y ultrasonidos por inmersión.
Las lavadoras hidrocinéticas ofrecen diversas opciones para el lavado de piezas complejas, como los aclarados intermedios o finales, o el secado mediante bombas de vacío o con emisores de ultrasonidos que aumentan la eficacia y el grado de limpieza.
El secado se realiza con aire caliente y, como hemos comentado, es posible potenciarlo con un sistema con bombas de vacío.